GBL型刮闆撈渣機

一、概述

GBL型刮闆撈渣機主要用(yòng)于火力發電(diàn)廠的機械除渣設備，起封閉爐膛的作(zuò)用(yòng)，同時可(kě)将鍋爐底渣連續輸送至渣倉或後級輸送設備。

 

二、結構特點

GBL12型撈渣機具(jù)備下述諸多(duō)優點：

1.凹齒型鏈條系統

采用(yòng)凹齒型式，承載力大，最大的特點是改善鏈條與拖動鏈輪的齧合性能(néng)，保證鏈條不爬鏈、掉鏈。同時因為(wèi)凹齒結構對鏈條因磨損使周節變長(cháng)的敏感性比凸齒結構低，從而可(kě)延長(cháng)鏈條的使用(yòng)壽命。

鏈條與鏈輪齧合時受力面積大；鏈輪為(wèi)分(fēn)瓣式結構，更換時無需拆卸主軸，安(ān)全方便；張緊輪軸的兩個鏈輪不同步或兩條鏈條磨損後不等長(cháng)時，仍可(kě)安(ān)全運行；凸齒型鏈輪鏈條全程需張緊運行，磨損快。 而凹齒型鏈輪回程鏈條允許有(yǒu)一定撓度，磨損輕；回程斜升段配用(yòng)托輪，托輪間的撓度可(kě)吸收鏈條磨損的伸長(cháng)量，無需頻繁張緊。

2.鉸叉型刮闆

刮闆與鏈條采用(yòng)鉸叉式無螺栓連接，拆裝(zhuāng)和調節刮闆間距方便，沒有(yǒu)螺栓連接的防松防鏽之弊和剛性連接的約束，連接可(kě)靠；刮闆抗彎、耐磨設計:角鋼加腹闆及筋闆加強，即使在最大出力情況下，亦不會出現刮闆變形、斷裂的情況；刮闆工(gōng)作(zuò)邊焊淬硬的高錳鋼，耐磨損，使用(yòng)壽命高。

3.撈渣機倉底采用(yòng)全鑄石襯闆

上倉水平段和傾斜段及下槽體(tǐ)全部采用(yòng)防破碎、防脫落玄武岩鑄石襯，不僅比金屬襯底壽命提高了4-5倍，且比金屬襯底摩擦阻力小(xiǎo)，從而降低了刮闆和鏈條的磨損，是目前撈渣機的最理(lǐ)想襯層。壽命不小(xiǎo)于10年。

4. 機倉強度

按抗水爆、強結焦的防濺水設計，壽命不小(xiǎo)于30年；當機倉充滿灰渣時能(néng)正常啓動，倉體(tǐ)不變形。

5.液壓自動張緊

張緊方式采用(yòng)液壓和自動張緊，張緊輪有(yǒu)齒從而降低了環鏈張緊要求。正常運行時靠機械鎖緊，油缸不受力，對液壓系統無沖擊，安(ān)全可(kě)靠；鏈條過松後電(diàn)機自動啓動，油缸開始張緊，張緊到位後靠機械鎖緊。

6.翻轉式内導輪

可(kě)翻到機殼外檢修，安(ān)全快捷，檢修方便；采用(yòng)油脂密封，不需要清淡水。

7. 機尾型式：

垂直封閉式，可(kě)保持環境的清潔，特别設計的快開尾部檢修門，可(kě)在不停爐的情況下更換刮闆鏈條。

8.快開人孔

此人孔隻需一捅即開，避免了因螺栓鏽蝕造成開門困難和操作(zuò)繁瑣之弊。

9.驅動機構

液力馬達或電(diàn)機驅動皆可(kě)，液力馬達或變頻電(diàn)機兩種驅動方式供選擇，滿足了電(diàn)廠的不同需求。液力馬達驅動通過調節變量泵的流量來實現無級變速；馬達慣量小(xiǎo)，抗沖擊載荷；啓動扭矩大，啓動能(néng)力強；可(kě)快速頻繁啓停、正反轉。

10.主動輪軸

設有(yǒu)掃渣簾，可(kě)有(yǒu)效清除回程刮闆的積渣；而輔助脫鏈裝(zhuāng)置，可(kě)幫助鏈條從鏈輪上脫開。馬達與主軸通過鎖緊盤相連，靠靜摩擦力傳遞扭矩。

11.刮闆撈渣機橫向移出裝(zhuāng)置：

手動和電(diàn)動自驅。根據撈渣機的不同情況設置多(duō)套行輪或帶有(yǒu)驅動的行輪，滿足撈渣機移出檢修的要求。

12. 放水閥

防堵盤芯式。此放水閥取代國(guó)内外都套 用(yòng)的閘闆式截止閥，克服了灰渣堵塞後無法疏通的弊病，非常實用(yòng)。

13.溢流水澄清

刮闆撈渣機溢流水裝(zhuāng)置設有(yǒu)鋸齒形溢流堰和PVC（或不鏽鋼）平行斜闆澄清器,以保證溢流水攜帶的懸浮濃度不超過300mg/l。在回用(yòng)水水質(zhì)要求不高的的情況下，可(kě)直接回用(yòng)；當要求較高情況下，可(kě)将撈渣機溢流水泵入高效濃縮機進行進一步提高回用(yòng)水的水質(zhì)，為(wèi)除渣水的循環使用(yòng)做好準備。