氣化爐撈渣機

一.概述

氣化爐撈渣機主要是将從氣化爐鎖鬥排洩渣排出的渣和黑水處理(lǐ)至後續設備，渣水落到撈渣機渣池，撈渣機将爐渣撈出，輸送至渣倉，黑水和部分(fēn)未沉降的細渣溢流到撈渣機後部水倉，經渣漿泵打出。

從氣化爐鎖鬥排洩渣水的時間，大約為(wèi)30 秒(miǎo)鍾，因而撈渣機在很(hěn)短的時間内，會積貯大量的爐渣和黑水。這些爐渣是煤中(zhōng)灰分(fēn)和少量未燃盡炭在熔融狀态入水冷激而成的細碎玻璃狀固體(tǐ)，循環使用(yòng)的冷激水因色黑而稱黑水,磨蝕性較強的爐渣和腐蝕性較強的黑水，排洩時的沖刷作(zuò)用(yòng)和滑動時的磨蝕作(zuò)也都較強，所以撈渣機的進渣口下必須有(yǒu)耐沖刷措施，其倉底必須有(yǒu)耐磨蝕措施，所有(yǒu)與渣水及其蒸汽接觸的構件必須有(yǒu)耐腐蝕措施。

撈渣機必須在25 分(fēn)鍾内将氣用(yòng)化爐鎖鬥每次排洩的爐渣撈出。每次排渣水量為(wèi)小(xiǎo)時平均排放量的一半。

二.結構特點

1.拖動鏈輪：采用(yòng)凹齒型式，對鏈條制造偏差較大或鏈條磨損較嚴重時的适應性強,導向性好,承載力大，最大的特點是改善鏈條與拖動鏈輪的齧合性能(néng)，保證鏈條不爬鏈、掉鏈。同時因為(wèi)凹齒結構對鏈條因磨損使周節變長(cháng)的敏感性比凸齒結構低，還可(kě)延長(cháng)鏈條的使用(yòng)壽命。

鏈輪采用(yòng)鍛造合金材質(zhì)，強度和壽命皆優于以前的鐵基耐磨合金材質(zhì)鏈輪。

鏈條與鏈輪齧合時受力面積大；鏈輪為(wèi)分(fēn)瓣式結構，更換時無需拆卸主軸，安(ān)全方便；張緊輪軸的兩個鏈輪不同步或兩條鏈條磨損後不等長(cháng)時，仍可(kě)安(ān)全運行。

2.刮闆與鏈條連接型式：刮闆與鏈條采用(yòng)鉸叉式無螺栓連接，拆裝(zhuāng)和調節刮闆間距方便，沒有(yǒu)螺栓連接的防松防鏽之弊和剛性連接的約束，連接可(kě)靠；鉸叉采用(yòng)精(jīng)鑄，改善了産(chǎn)品性能(néng)，耐磨性顯著提高;角鋼形刮闆截面為(wèi)封閉三角形，強度高，不積灰；刮闆工(gōng)作(zuò)面鑲焊65Mn扁鋼條，耐磨損，大大提高了使用(yòng)壽命。

3.鏈條回程在滾動軸承托輪上運行。減少運行阻力與鏈條的摩損。且回程托輪支承能(néng)自然張緊環鏈，更适應了環鏈大幅度磨損伸長(cháng)的工(gōng)況，從而無須頻繁張緊操作(zuò)，鏈條刮闆回程采用(yòng)鏈條在托輪上運行的“刮闆回程變滑動為(wèi)滾動”的新(xīn)技(jì )術，使刮闆和鏈條磨損大大減輕，動力消耗也顯著降低。

4.翻轉式内導輪可(kě)翻到機殼外檢修，安(ān)全快捷，檢修方便；采用(yòng)油脂密封，同時帶有(yǒu)一定壓力的清淡水可(kě)将黑水阻當在軸承室外。内導輪的軸承還可(kě)選用(yòng)外置式設計，使軸承遠(yuǎn)離灰渣。軸承在大油腔内得到保護。在三重密封的作(zuò)用(yòng)下。使用(yòng)壽命長(cháng)。

5.氣動排水蝶閥由原來内置設計，改為(wèi)外置設計。維修極為(wèi)方便。

6.無螺栓緊固快開人孔此人孔隻需一捅即開，避免了因螺栓鏽蝕造成開門困難和操作(zuò)繁瑣之弊。

7.殼體(tǐ)采用(yòng)加強設計。箱體(tǐ)厚度不小(xiǎo)于16毫米，且用(yòng)槽鋼和工(gōng)字鋼“井”字型加固，在堅固的支撐座支撐下，确保不變形。

8.撈渣機頭部采用(yòng)大平台設計，有(yǒu)很(hěn)寬敞的活動空間。

9.張緊裝(zhuāng)置采用(yòng)液動張緊方式，并帶有(yǒu)機械鎖裝(zhuāng)置，張後不會退回。液壓調整裝(zhuāng)置中(zhōng)和腐蝕性氣體(tǐ)接觸的部分(fēn)材質(zhì)選用(yòng)耐腐蝕、耐磨損的材料（如升降槽、固定銷）。

10.渣倉鋼結構采用(yòng)框架式結構，有(yǒu)很(hěn)好的穩定性和抗震性。外形美觀。